Fatiga de materiales: Aluminio vs. Cromo-molibdeno (CrMo)
En el momento en que las tablas, manillares u horquillas de aluminio son nuevos, la resistencia de estos productos alcanza un potencial del 100 %.
Sin embargo, con el paso del tiempo, el aluminio pierde muchas de sus propiedades. Tras 10 millones de movimientos de carga (stress movements), el material pierde el 65 % de su resistencia original. Esto significa que se vuelve tres veces más débil.
Esta es también la razón por la que cada tabla se vuelve "más blanda" con el tiempo y, después de 6 u 8 meses, pierde rigidez, rebote y reactividad.
A diferencia de los seres humanos, los productos de aluminio no se pueden "refrescar". Ninguna cantidad de vitaminas, refuerzos u otros suplementos devolverá al producto de aluminio su "forma" original. Así es simplemente.
El CrMo, en cambio, no tiene esta desventaja de la "fatiga". Tras 10 millones de ciclos, solo pierde el 35 % de sus propiedades originales.
Esta es también la razón por la que los muelles se fabrican de acero y no de aluminio.
Y esta es también la razón por la que los manillares hechos de CrMo pueden durar mucho, mucho tiempo, a menudo para siempre, mientras que los manillares hechos de aluminio acabarán rompiéndose algún día.
Eche un vistazo al gráfico siguiente, que muestra una comparación de la fatiga del material entre el aluminio y el CrMo.
Puede encontrar más información sobre este tema en el siguiente vídeo (no olvide desactivar los subtítulos en francés), presentado por Kevin Demay.